Thanh và dây titan nguyên chất/hợp kim titan dùng trong công nghiệp.
Thông số kỹ thuật sản phẩm
| Mục | Thông tin chi tiết về thanh titan | Thông tin chi tiết về dây titan |
| Đường kính/Thông số kỹ thuật | 1mm—200mm (thông thường), các thông số kỹ thuật đặc biệt có thể được tùy chỉnh. | Dây titan có đường kính từ 0,1mm đến 1,0mm (thông thường), và có thể tùy chỉnh đường kính từ 0,05mm đến 0,1mm. |
| Chiều dài | Từ 10mm đến 6000mm, hoặc có thể tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng. | Dây thẳng: 1000mm—3000mm; Dây cuộn: 5kg—50kg mỗi cuộn, chiều dài tùy chỉnh theo yêu cầu. |
| Phạm vi dung sai | Phù hợp với các tiêu chuẩn quốc tế (ASTM B348/ASTM B863), hoặc được tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng. | Dung sai đường kính ±0,001mm—±0,01mm, theo tiêu chuẩn quốc tế hoặc tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng. |
| Tên sản phẩm | Thanh titan, dây titan |
| Tên thương hiệu | Vân Khiết |
| Người mẫu | GR1/GR2/GR5 |
| Vật liệu | Titan nguyên chất (GR1/GR2), hợp kim titan (GR5, v.v.) |
| Quá trình | Rèn/Cán (Thanh titan), Kéo dây/Ủ dây (Dây titan) + Ủ chân không |
| Hàm lượng titan tối thiểu | 99,5% (Thanh và dây titan nguyên chất); Thanh và dây hợp kim titan đáp ứng các tiêu chuẩn cấp độ tương ứng. |
| Tỉ trọng | 4,51 g/cm³ |
| Thuận lợi | Trọng lượng nhẹ và độ bền cao, khả năng chống ăn mòn, khả năng tương thích sinh học tuyệt vời, khả năng chịu nhiệt độ cao/thấp, khả năng chống oxy hóa tốt, độ dẻo dai vượt trội. |
| Bề mặt | Bề mặt được tẩy gỉ, bề mặt được đánh bóng, bề mặt sáng bóng (dây titan), bề mặt đen (thanh titan thô) |
| Hình dạng | Thanh tròn; Dây thẳng, Dây xoắn |
| Dịch vụ xử lý | Cắt, tiện, mài, uốn, hàn, taro, kéo dây theo yêu cầu |
| Số lượng đặt hàng tối thiểu | 1 thanh (Titanium) / 1 kg (Dây Titanium), tính theo số lượng đặt hàng thực tế. |
Phân loại
- Phân loại theo hình thức sản phẩm
- Phân loại theo quy trình sản xuất
- Phân loại theo thành phần và tính chất
Bảng lựa chọn thông số kỹ thuật và bảng thành phần
| Loại sản phẩm | Phạm vi thông số kỹ thuật | Dung sai kích thước | Đặc điểm cốt lõi | Các trường hợp áp dụng |
| Thanh titan | 1-10mm | Đường kính: ±0,01-0,03mm; Chiều dài theo tiêu chuẩn quốc tế hoặc theo yêu cầu riêng. | Kích thước chính xác, bề mặt nhẵn, độ dẻo tốt, dễ cắt và gia công, khả năng tương thích sinh học tuyệt vời. | Các bộ phận chính xác của thiết bị y tế, các bộ phận trục của dụng cụ nhỏ, đầu nối của thiết bị điện tử, ốc vít siêu nhỏ. |
| Thanh titan | 10-50mm | Đường kính: ±0,03-0,1mm; Chiều dài theo tiêu chuẩn quốc tế hoặc theo yêu cầu riêng. | Độ cứng vừa phải, độ bền tiêu chuẩn, khả năng gia công tốt, khả năng chống ăn mòn ổn định, hiệu suất chi phí cao. | Các loại ốc vít dùng trong thiết bị hóa chất, các bộ phận kết cấu phụ trợ của ngành hàng không vũ trụ, phụ tùng ô tô, các bộ phận trục của máy móc cỡ trung bình. |
| Thanh titan | 50-200mm trở lên | Đường kính: ±0,1-0,3mm; Chiều dài theo tiêu chuẩn quốc tế hoặc theo yêu cầu riêng. | Độ bền cơ học cao, khả năng chịu tải mạnh, khả năng chịu nhiệt vượt trội, hiệu suất chống mỏi tuyệt vời. | Trục chính của thiết bị công nghiệp cỡ lớn, mặt bích của bình chịu áp lực, các bộ phận kết cấu chịu lực của ngành hàng không vũ trụ, các bộ phận máy móc hạng nặng. |
| Dây titan | 0,05-0,5mm | Đường kính: ±0,001-0,005mm; Chiều dài theo tiêu chuẩn quốc tế hoặc theo yêu cầu riêng. | Siêu mỏng và nhẹ, độ dẻo tuyệt vời, bề mặt nhẵn, dẫn điện tốt, khả năng tương thích sinh học tuyệt vời. | Các chi tiết nhỏ của thiết bị cấy ghép y tế, các thành phần nhạy cảm của cảm biến siêu nhỏ, điện cực chính xác của thiết bị điện tử, dây hàn mảnh. |
| Dây titan | 0,5-1,0mm | Đường kính: ±0,005-0,01mm; Chiều dài theo tiêu chuẩn quốc tế hoặc theo yêu cầu riêng. | Kết hợp tính linh hoạt và độ bền cơ bản, khả năng cắt và hàn tốt, khả năng chống oxy hóa tuyệt vời. | Dây dẫn của các dụng cụ đo chính xác, linh kiện của thiết bị vi phản ứng hóa học, linh kiện bao bì điện tử, linh kiện của các thiết bị y tế nhỏ. |
| Cấp | Của | Hàm lượng tạp chất, Tối đa. (≤) | |||||||
| Sắt | C | N | CÁI | H | TRONG | Al | Phần dư | ||
| GR1 | Sự cân bằng | 0,2 | 0,08 | 0,03 | 0,18 | 0,015 | — | — | 0,1-0,4 |
| GR2 | Sự cân bằng | 0,3 | 0,08 | 0,03 | 0,25 | 0,015 | — | — | 0,1-0,4 |
| GR5 | Sự cân bằng | 0,4 | 0,08 | 0,05 | 0,2 | 0,015 | 3,50-4,50 | 5,50-6,75 | 0,1-0,4 |
Nhẹ và có độ bền cao
Khả năng chống ăn mòn cực cao
Khả năng tương thích sinh học tuyệt vời
Khả năng thích ứng với phạm vi nhiệt độ rộng
Khả năng gia công tốt
Không nhiễm từ và có mô đun đàn hồi thấp
Quy trình sản xuất mặt bích titan
- Chuẩn bị nguyên liệu thô: Titan xốp có độ tinh khiết cao được chiết xuất từ quặng titan thông qua các quá trình tuyển khoáng, clo hóa và khử, sau đó được nấu chảy nhiều lần trong lò hồ quang chân không để sản xuất các thỏi titan có thành phần đồng nhất và hàm lượng tạp chất thấp.
- Quy trình rèn: Phôi titan được rèn ở nhiệt độ cao để dần dần tạo thành thanh titan có kích thước gần với kích thước mục tiêu, loại bỏ các khuyết tật bên trong, tối ưu hóa cấu trúc hạt và cải thiện mật độ vật liệu.
- Gia công cán: Phôi thanh titan được cán chính xác đến kích thước đường kính mục tiêu thông qua các quy trình cán nóng hoặc cán nguội để đảm bảo độ chính xác về kích thước và độ hoàn thiện bề mặt.
- Ủ chân không: Thanh titan cán được đặt trong lò ủ chân không và xử lý ở nhiệt độ và thời gian giữ cụ thể để loại bỏ ứng suất gia công bên trong, cải thiện độ bền và khả năng chống ăn mòn của vật liệu.
- Gia công hoàn thiện: Thông qua các bước nắn thẳng, cắt, xử lý bề mặt (tẩy gỉ, đánh bóng, v.v.), kiểm tra không phá hủy (kiểm tra siêu âm, kiểm tra dòng điện xoáy, v.v.), thanh titan thành phẩm có kích thước chính xác và bề mặt đạt tiêu chuẩn, kèm theo báo cáo kiểm tra vật liệu và chứng nhận chất lượng.
Quy trình sản xuất dây titan
- Chuẩn bị nguyên liệu thô: Chọn các thanh titan đạt tiêu chuẩn làm phôi kéo dây, và thực hiện xử lý bề mặt (tẩy gỉ, mài) để loại bỏ lớp oxit và tạp chất.
- Kéo dây nhiều lần: Giảm dần đường kính của phôi thanh titan thông qua các khuôn kéo dây, và thực hiện xử lý ủ trung gian sau mỗi lần kéo dây để loại bỏ hiện tượng cứng hóa do gia công và đảm bảo quá trình kéo dây tiếp theo diễn ra suôn sẻ.
- Ủ nhiệt sản phẩm hoàn thiện: Đặt dây titan đã kéo vào lò ủ chân không để xử lý ủ cuối cùng nhằm tối ưu hóa hiệu suất vật liệu, cải thiện độ dẻo và độ ổn định.
- Hoàn thiện và đóng gói: Thực hiện làm sạch bề mặt, kiểm tra, cắt (dây thẳng) hoặc cuộn (dây xoắn) trên dây titan đã được ủ, sau đó tiến hành đóng gói chân không, kèm theo báo cáo kiểm tra vật liệu và chứng nhận chất lượng.
Gửi yêu cầu
Là nhà cung cấp giải pháp chuyên nghiệp về thanh và dây titan và hợp kim titan, Baoji Yunjie có thể cung cấp cho bạn đầy đủ các loại thanh và dây kim loại, tấm, dải/lá như titan, zirconi, niken, nhôm, tantali, vonfram, coban, v.v. Vui lòng liên hệ với chúng tôi!